很多实用激光刀模的企业都在抱怨,说自己的激光刀模使用寿命总是感觉比较短,频繁的更换刀模造成了成本的上升。使用激光切割机时经常遇到的主要问题是,普通的激光切割机仅在存储三个或五个月后才会自动生锈,并且防锈油无法发挥作用。那么是不是及管道吗的生产制造环节出问题呢?一般来说,刀模的生产工艺已经很成熟了,那么造成激
光刀模的差异的主要在两个方面,第一个是“养好”第二个就是“存好”
第一个:如何“养好”激光刀模,也就是如何及时正确的保养刀具。
首先,在对橡胶板进行激光切割之后,需要将水浸泡并清洁橡胶板的灰尘。清洗大多数橡胶板,然后用风枪干燥以装载刀。装载好刀后,将其交付。橡胶板需要在刀片上涂油,以便每把刀都可以渗透有机油。为了便于刀模省的安装(因为未涂覆的机油模具会从底部缓慢生锈),但是有些刀模工厂在模具表面上仍涂有一层机油,起到了保护作用。
第二:在处理过程中,刀模需要在刀片表面上覆盖一层eva或垫刀泡沫。中间部分用磨砂胶粘合或用橡皮筋绑住,最好在使用前使用密封袋或泡沫盒。安装后,在密封袋上写上型号,尺寸,模具生产日期,冲孔数量,客户名称和编号,方便以后存储和分配!
第三:在下达订单后(使用垫去除泡沫后),必须首先清洁模具,因为现在大多数模切材料都已胶合并且是酸性的,因此刀片必须具有腐蚀性喷上防锈油,否则肯定会生锈;
第四:长时间不使用的模具应定期维护。每次清洁后,必须向模具喷洒专用的防锈油,然后将其统一注入模具底座中。
第五:雕刻刀模具要视当地环境喷油,通常每周一次,注油后,用油纸包裹平放;
第二个:如何把激光刀模“存好”也就是日常存放激光刀模的注意事项。
第一个要素:建议将蚀刻刀置于塑料袋中,并在袋中加入一小袋干燥剂。
第二个:圆刀模具,需要喷涂防锈油,除去油纸和泡沫中间,用夹子固定在两侧,用塑料盒或木箱固定;
最后一个存放刀模的地方需要放在统一的位置。不应将其堆叠得太高和太拥挤,并且应有清晰的标牌。环境通风,不能潮湿。最好是恒温恒弄湿。
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下篇文章提前看:一个小环节造成刀模质量的误差,如何控制激光刀模的生产误差